Оборудование и производство сахара
Сахарный буряк — основа сахара
Сахар является ингредиентом, который широко используется для пищевых продуктов, алкогольных напитков, хлебобулочных и кондитерских изделий. Сахарная продукция имеет широкое применение в пищевой, фармацевтической промышленности, а также при производстве пластмассовых изделий. Поэтому при изготовлении данного продукта, линия по производству сахара – это востребованное и прибыльное оборудование, которое имеет прекрасные перспективы для развития бизнеса.
Сахар является продукцией первой надобности спрос, на которую не подчиняется спадам. С 2010 года изготовление сахара в Российской Федерации уверенно растет. Это поясняется восстановлением главных заводов и подъемом их продуктивности. Показателем на данный момент времени является 18,94 кг за один год. В среднем один житель Российской Федерации съедает примерно 22 кг сахара ежегодно, не учитывая продукцию, которая находится в составе других приобретенных изделий.
Для изготовления линии по производству сахара могут использовать данное сырье:
Тростник — для дешевого сахара
- тростник из сахара (тростниковый сахар производят на предприятиях Индии, Кубы и Бразилии);
- сахарная свекла (изготовление свекловичного сахара происходит на предприятиях США, России, Германии и Франции);
- пальмовый сок (сахар из пальмы производится в странах Юго-Восточной Азии);
- просо или крахмалистый рис (производство солодового сахара осуществляется в Японии);
- стебель хлебного сорго (сорговый сахар изготавливают жители Китая).
По методу производства насчитывают 4 вида сахара:
- Сахар-сырец. Являет собой отдельный слой кристаллов, которые состоят из сахарозы.
- Сахарная пудра. Являет собой тщательно измельченный кристалл сахара. Данный вид имеет широкое использование при производстве кондитерских и хлебобулочных продуктов;
- Сахар-песок. Продукция, которая является сахарозой, размеры кристаллов которой 0,6–2,6 мм.
- Сахар-рафинад. Продукция из высокочастотной сахарозы.
Схема производства сахара
Оборудование
Линии по производству сахара устанавливаются с комплектацией специальной техники для заготовки свеклы к технологическим этапам.
Линия оборудования включает в себя:
- свеклоподъемная установка;
- гидротранспортеры;
- песколовушка;
- ботволовушка;
- водоотделители;
- камнеловушка;
- машина для мойки свеклы.
В основную линию по изготовлению сахара входит такая техника:
- конвейера с магнитными сепараторами;
- свеклорезка;
- весы;
- диффузионная установка;
- шнековые прессы;
- сушилка для жома.
Второй комплекс техники включает в себя:
Самая энергоемкая техника:
- вакуумы аппаратов;
- центрифуга;
- испарительные установки с концентратором.
Автоматическая линия завершается комплектацией техники, которая включает в себя:
- виброконвейеры;
- вибросито;
- сушильно-охладительная установка.
Для организации изготовления сахара необходимо приобрести действующий завод или открыть новый.
Мини завод по производству сахара Предприниматели, которые только начинают свой путь в сахарном бизнесе, могут выбрать два пути организации бизнеса:
- Купить мини-завод по изготовлению сахара. Приобретая завод необходимо уточнить дату выхода в использование завода. Если он уже давно вышел в действие, тогда техника может быть непригодна. Цена старого завода составляет примерно 2 млн. $. Стоимость завода, который введён в использование после 2000 годов, будет больше 5 млн. $.
- Линия производства сахара из сахарной свеклы может предполагать открытие нового завода и приобретение линии изготовления сахара.
На данное время активны такие цены на линии производства сахара:
- линия, мощностью 10 тонн в сутки стоит 11–21 тыс. $;
- линия по производству сахара, цена которой примерно 110 тыс. $ имеет производительность 16 тонн сахара в день;
- линия, мощность которой 55 тонн продукции за сутки стоит примерно 230 тыс. $.
Чтобы открыть завод по производству сахара необходимо учесть не только размеры первоначальной инвестиции, доход от руководящей деятельности, но также и доход от сбыта отходов предприятия.
Ведь изготовление сахара располагает извлечением отходов: мелассы и жома. Данные два продукта могут использоваться в качестве метода бартера и реализовываться поставщиками сырья. В процессе производства завершенного товара извлекают и патоку, которую также можно реализовать.
Сахар из сахарной свеклы
Технологический процесс производства сахара из свеклы включает этапы:
Экстракция
Выполняется подготовка свеклы: ее обмывают и чистят от посторонних смесей, взвесив, нарезают в стружку. Затем, стружка загружает в диффузоры, в которых кристаллы сахара экстрагируются из растительной смеси свеклы с помощью горячей воды. В завершение извлекается диффузионный сок, в составе которого есть сахароза (11–16%) и жом (стружка свеклы, из которой получился сок). Отход из производства сахара используется при изготовлении корма для животных.
Очистка
Диффузионный сок смешивается с известковым молоком, смешивание элементов происходит в сатураторе. Далее, в смеси выделяется осадок тяжелых примесей и пропускается диоксид углерода через горячий раствор. В завершение происходит фильтрация данного раствора и получается очищенный сок. На большинстве предприятий фильтрация осуществляется через ионообменную смолу.
Выпаривание
При этом этапе изменяют химический состав полученного сока. В результате сироп обрабатывается сернистым газом, фильтруется на механическом фильтре. В завершение, получается сироп, который содержит 56– 66% сахара.
Кристаллизация
Кристаллизация происходит в вакуумных аппаратах при температуре 78° С.
Через 3 часа получается особый продукт, который называется утфель первой кристаллизации. Утфель является смесью кристаллов мелассы и сахарозы. Затем, изделие поступает в мешалку, а потом в утфелераспределитель и центрифугу. Сахар кристаллический сохраняется в центрифугах, отбеливается, пропариваются парами. В завершение получается кристаллический сахар.
Сахар-рафинад
Технология изготовления сахара-рафинада является очень простой. Для производства продукта необходимо наличие тростникового или свекловичного сахара-песка. Для организаций России более рентабельным и выгодным в качестве исходного материала является использование свекловичного сахара-песка.
Линия производства сахара рафинада осуществляет 2 метода изготовления сахара-рафинада:
- Прессованный метод. Он начинается с переработки в центрифугах сахарных сиропы. Далее, происходит прессование, а затем, просушка готового продукта. В результате прессованный сахар разделяют на кубики необходимых размеров.
- Литой метод. Трудоемкий и материально расходный процесс. Литой метод подразумевает, перемещение сахарной смеси в специализированную форму, в которой она затвердевает. Далее, смесь заливают сахаром, в которой не присутствуют примеси. Промывка происходит несколько раз. Затем сахар кусковый, который уже очистили от патоки, просушивается и извлекается из формы. В результате смесь разделяют на кубики.
Сахар-песок
Сахарный песок растворяется даже в холодной воде
Сахарный песок отлично растворяется в воде. При высокой температуре возрастает ее растворимость. В растворе сахарный песок является мощным дегидратором. Он легко образуется в пересыщенный раствор, кристаллизация которого начинается лишь при существовании центра кристаллизации. Скоростью данного процесса является температура, вязкость раствора и коэффициент пресыщения.
Первоначальным сырьем для получения сахарного песка является сахарный тростник, а также сахарная свекла. Учитывая высокую урожайность тростникового сахара в сравнении с сахарной свеклой, с одного гектара его посева получается продукта в два раза больше. Однако содержание сахарозы в стебле тростника намного меньше, чем в свекле.
Линии производства сахара песка содержат комплекс техники для заготовки свеклы к изготовлению, которая состоит:
- свеклоподъемная машина;
- гидротранспортер;
- песколовушка;
- ботволовушка;
- камнеловушка;
- водоотделитель;
- свекломоечнаямашина.
Линия производства сахара песка, ведущим комплексом которой является конвейер, состоит из такой техники:
Лента просушки сахарного песка
- конвейер с магнитными сепараторами;
- свеклорезка;
- весы;
- диффузионная установка;
- шнековый пресс;
- сушилка для жома.
Следующим комплексом оборудования представляется:
- фильтр с подогревательным устройством;
- аппарат основной и предварительной дефекации;
- сатуратор;
- отстойник;
- сульфитатор;
- фильтр.
Наиболее энергоемкими комплектациями линии являются: выпарные установки с концентраторами, вакуум-аппарат, мешалка и центрифуга.
Финальная комплектация оборудования линии являет содержание:
- виброконвейер;
- охладительно-сушильная установка;
- вибросито.
Свекла сахарная передается в мини-завод из кагатного или бурчатного поля. На гидравлический конвейер свекла поступает к свеклонасосу и поднимается на вершину до 22м. В дальнейшем ее перемещение происходит самотеком, чтобы осуществить различные операции в технологическом процессе. Длина гидравлического конвейера установлена в такой последовательности:
- соломоботволовушка;
- камнеловушка;
- водоотделители.
Это технологическая техника. Она предназначена для отделения тяжелых (камень, песок) от легких (ботва, солома) добавок. А также чтобы отделить транспортерно-моечную воду. Для усиления процесса улавливания ботвы и соломы, в углубление подается кислород. Сахарный песок после водоотделителя продвигается в моечные машины.